冷拔六角鋼管壁表層缺點(diǎn)的表達(dá)形式

　　高精密冷拔六角鋼管內(nèi)表層的表面粗糙度為Ra≤0.8μm，內(nèi)徑規(guī)格精密度能夠 做到H9～H10，僅有那樣才可以讓珩磨后做到H7～H8的內(nèi)螺紋規(guī)格和Ra≤0.2μm的內(nèi)外表粗糙度規(guī)定。影響外表粗糙度的關(guān)鍵要素除機(jī)器設(shè)備精密度外，冷拔六角鋼管內(nèi)表層質(zhì)量也是個(gè)難題，冷拔六角鋼管內(nèi)表層缺點(diǎn)的表達(dá)形式關(guān)鍵有3種。

　　1、黑點(diǎn)

　　高精密冷拔六角鋼管經(jīng)粗珩后，能夠 發(fā)覺(jué)其表層由很多凹斑點(diǎn)狀缺點(diǎn)，此類(lèi)缺點(diǎn)要是沒(méi)有磨掉會(huì)比較嚴(yán)重影響缸套內(nèi)螺紋光滑度，針對(duì)缸套而言便歸屬于廢料。

　　2、刮傷

　　刮傷缺點(diǎn)是冷拉時(shí)造成的，一般為一條沿?zé)o縫鋼管中心線方位上的刮痕，有超出此刮痕深層的珩磨容量，才很有可能磨掉此類(lèi)缺點(diǎn)，加工出達(dá)標(biāo)的缸套。

　　3、不圓

　　生產(chǎn)制造高精密冷拔六角鋼管時(shí)，固定不動(dòng)在芯桿上的芯模是能夠 左右波動(dòng)的，因此，冷拔六角鋼管內(nèi)徑不像機(jī)加工管一樣豎直。此外，有一些熱軋管、同壁厚厚差很大，冷拉形變時(shí)因?yàn)楣苤写嬗行巫儾粍蚍Q(chēng)狀況，非常容易造成冷拔六角鋼管的不小圓圈。此管經(jīng)珩磨后便會(huì)發(fā)覺(jué)內(nèi)螺紋有一個(gè)塊狀表層與其他地區(qū)反亮度不一樣，假如切削量較小，這里連冷拉時(shí)的磷化處理層也未磨掉，會(huì)影響缸套表層質(zhì)量。